凈化工程在運行中所消耗的能量主要為以下幾部分：
一、新風熱、濕處理所消耗的能量
根據(jù)國家規(guī)范的規(guī)定，由于衛(wèi)生要求，凈化工程車間內(nèi)工作人員所需新風量，維持室內(nèi)正壓所需的新風量，系統(tǒng)的排風量，系統(tǒng)及凈化工程的漏風量。這些新風量之和，對于10萬凈化工程則大于等于30%，1萬級凈化工程不低于20%，1000級凈化工程則不低于10%，水平單向流凈化工程為不低于4%，垂直單向流凈化工程內(nèi)不低于2%，相當于凈化工程約5~10次換氣，為同樣一般空調(diào)面積送風量的1~1.5倍。
二、由系統(tǒng)中風機的溫升所消耗的能量
由于凈化空調(diào)系統(tǒng)中送（回）風量都比較大，在運行中風機所消耗的電能將會有一部分變?yōu)檩斔涂諝獾膭幽埽硪徊糠謩t轉(zhuǎn)換為熱能而散發(fā)于空氣中。
三、由于凈化工程的送風量比一般空調(diào)系統(tǒng)要大得多，所使用的風機風量大，而且為克服系統(tǒng)的空氣阻力風機的壓頭要多出500~700Pa，約占一般系統(tǒng)的一半左右。因此凈化工程運行的動力負荷要比一般空調(diào)的動力負荷大3-30倍。
四、由于工藝設(shè)備運轉(zhuǎn)所消耗的能量
鑒于以上情況，凈化工程、凈化空調(diào)系統(tǒng)在運行節(jié)能問題，可以從以下幾個方面來解決：
1、減少系統(tǒng)的送風量。
2、改變凈化工程要求的溫、濕度基數(shù)。
3、減少排風量。
4、適當降低凈化工程內(nèi)的靜壓值。
5、采用低阻力空氣過濾器。
6、非工作時間采用值班風機運行，關(guān)閉系統(tǒng)中的送、回風機。
7、在設(shè)置循環(huán)風機的凈化空調(diào)系統(tǒng)中的節(jié)能。
8、盡量減少由于風機、電動機的溫升而消耗處理空氣的能量。
9、減少凈化空調(diào)系統(tǒng)和空調(diào)器的漏風量。