（一）一般規定
1、潔凈廠房裝飾裝修工程進行施工詳圖設計時，應包括主要內容：
（1）室內裝飾裝修技術要求；
（2）吊頂、墻體用金屬壁板模數選擇；
（3）吊頂、隔墻、門窗、送回風口、燈具、報警器、設備留洞、管線留洞、特殊留洞等設施的綜合布置和氣密性節點圖；
（4）門窗構造和節點圖、金屬壁板安裝節點圖。
2、潔凈廠房裝飾裝修工程的材料選擇，應符合下列規定：
（1）應滿足項目施工圖設計要求；
（2）應滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、隔振、降噪等要求；
（3）應確保潔凈室氣密性要求，材料表面應不產塵、不吸附微粒、不積塵；
（4）應采用不霉變、防水、可清洗易清潔和不揮發分子污染物的材料；
（5）應滿足產品質量、生產工藝的特殊要求，并不得釋放對人員健康及產品質量有害的物質。
3、潔凈廠房裝飾裝修工程的施工應在廠房主體結構和屋面工程完成并驗收合格后進行。對現有建筑進行潔凈室裝飾裝修時，應對現場環境、現有設施等進行清理與清潔，達到潔凈施工要求后才能進行施工。
4、潔凈廠房裝飾裝修工程施工過程，應對施工現場進行封閉管理，包括進出人員、設備材料等進行潔凈管制。
5、潔凈廠房裝飾裝修工程施工時的環境溫度不宜低于5℃。低溫施工時，對有溫度要求和影響的施工作業，應采取保溫措施。
6、裝飾裝修工程施工過程，應保持施工現場清潔，對隱蔽空間，應做好清掃與清潔記錄。
7、潔凈廠房裝修工程施工過程，應保護已完成的裝飾裝修工程表面，不得因撞擊敲打、踩踏等造成表面凹陷、破損和表面裝飾的污染。
（二）墻、柱、頂涂裝工程
1、本節適用于水性、溶劑型以及防塵、防霉涂料的涂裝工程的施工驗收。
2、基層狀況的確認，應符合下列要求：
（1）基層養護應達到設計要求；
（2）基層表面平整度、垂直度及陰陽角方正；
（3）基底應堅實、牢固，不得出現蜂窩、麻面、空鼓、粉化、裂縫等現象；
（4）新建筑應將建筑物表面建筑殘留物清理干凈，并用砂紙打磨；舊墻面在施工前應將疏松部分清理干凈，并涂界面劑后再補平；
（5）當在混凝土或抹灰基層上施工時，含水率要求：溶劑型涂料時宜大于8%；水性涂料時宜大于10%；
（6）抹灰基層施工應涂刷均勻、粘結牢固，不得漏涂、起皮、起泡、流墜和裂縫等。
2、涂裝工程應符合下列要求：
（1）涂料顏色應符合設計要求；
（2）水性涂料涂飾工程施工不宜在陰雨天施工，環境溫度應控制在10～35℃；
（3）涂裝前確認基層已硬化、干燥，并符合本規范4.2.5條的規定；
（4）涂裝層應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮、起泡、流墜和裂縫。
（三）地面涂裝工程
1、基層狀況的確認應符合下列要求：
（1）基層上的水泥、油污等殘留物清理干凈；
（2）當基層為建筑物的底層時，必須做好防水層；
（3）基層表面的塵土、油污、殘留物等應清除干凈；并用磨光機、鋼絲刷全面打磨、修補找平，并用吸塵器清除灰塵；
（4）對于舊地面為油漆、樹脂及PVC地面清除時，應將基層表面打磨干凈，并用膩子或水泥等修補找平；
（5）當基底表面為混凝土類時，其表面應堅硬、干燥，不得有蜂窩麻面、粉化、脫皮、龜裂、起殼等現象；且應平整、光滑；
（6）當基層為瓷磚、水磨石、鋼板時，相鄰板塊高差不應大于1.0mm。板塊不得有松動、裂縫等現象。
2、面層涂裝應符合下列要求：
（1）涂裝的厚度、性能應符合設計要求。厚度偏差不得大于0.2mm；
（2）面層涂裝必須待結合層晾干后進行；
（3）面層施工環境溫度應控制在5～35℃；
（4）每次配料必須在規定時間內用完，并作好記錄；
（5）面層施工宜一次完成。分次施工時，應做到接縫少，并設置于隱蔽處。接縫應平整、光滑，不得分色、露底；
（6）表面應無裂紋、鼓泡、分層、麻點等現象；
（7）防靜電地面的體積電和表面電阻應符合設計要求。
3、地面涂裝用材料應具有防霉、防水、易清洗、耐磨、發塵少、不積塵和對產品質量無害的性能。
（四）高架地板
1、高架地板及其支撐結構，應符合設計和承重要求。安裝前應檢查出廠合格證和復核荷載檢驗報告，每種規格均應具有相應的檢驗報告。
2、鋪設高架地板的建筑地面，應符合下列要求：
（1）地面標高應符合設計要求；
（2）地面表層應平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%，并按設計要求涂刷涂料。
3、高架地板的面層和支承件，應平整、堅實，并具有耐磨、防霉變、防潮、難燃或不燃、耐污染、耐老化、導靜電、耐酸堿等性能。
4、對有防靜電要求的高架地板，安裝前應核查產品出廠證明、合格證和防靜電性能測試報告。
5、對有通風要求的高架地板，面層上的開孔率和開孔分布、孔徑或邊長等均應符合設計要求。
6、高架地板支撐立桿與建筑地面的連接或粘結應牢固可靠。支撐立桿下部的連接金屬構件應符合設計要求，固定螺栓的外露絲扣不得少于3扣。
7、高架地板施工前應認真放線，正確選擇標高基準點和標出地板塊安裝位置、高度。
8、高架地板安裝后行走應無擺動，無聲響，牢固性好。高架地板面層平整、清潔，板塊接縫橫平豎直。
9、高架地板邊角位置板塊的安裝，應根據實際情況進行切割后鑲補，設可調支撐和橫桿，切割邊與墻體交接處應用柔軟的不產塵材料填縫。
（五）吊頂工程
1、吊頂工程的施工前，應對下列隱蔽工程進行驗收、交接。
（1）吊頂內各類管道、功能設施和設備的安裝工程；
（2）龍骨、吊桿和預埋件等的安裝，包括防火、防腐、防霉變、防塵處理；
（3）其它與吊頂相關的隱蔽工程。
2、安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其它支架的標高等辦理工序交接手續。
3、吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹或防腐處理；當吊頂上部作為靜壓箱時，預埋件與樓板或墻體的銜接處，均應進行密封處理。支吊架應采取防塵處理。
4、吊頂工程驗收時，應檢查下列文件和記錄：
（1）吊頂工程施工詳圖、設計及施工說明和相關產品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄等；
（2）隱蔽工程驗收記錄；
（3）施工記錄。
5、吊頂的固定和吊掛件，應與主體結構相聯。不得與設備支架和管線支架聯接；吊頂的吊掛件亦不得用作管線支吊架或設備的支吊架。
6、空氣過濾器、燈具、煙感探測器、揚聲器和各類管線穿吊頂處的洞口周圍應平整、嚴密、清潔，并用不燃材料封堵。隱蔽工程的檢修口周邊應采用密封墊密封。
7、吊頂的標高、尺寸、起拱、板間縫隙應符合設計要求。板間縫隙應一致，每條板間縫隙誤差不得大于0.5mm；并以密封膠均勻密封，做到平整、光滑、略低于板面，不得有間斷和雜質。
8、吊頂飾面的材質、品種、規格等，應符合設計要求，并對產品性能進行核對。
9、吊桿間距宜小于1.5m。吊桿與主龍骨端部距離不得大于300mm。
10、吊桿、龍骨和飾面板的安裝必須安全、牢固。
11、吊桿、龍骨的材質、規格及連接方式，應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理。
12、吊頂飾面表面應清潔、光滑、色澤一致，不得有翹曲、裂紋和缺損；并不得發生霉變，不產塵。
13、金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。
（六）墻體工程
1、墻體工程施工前，應進行下列驗收和交接：
（1）與墻體工程相關管線、設施的安裝工程；
（2）龍骨、預埋件等的防火、防腐、防塵、防霉變處理。
2、墻體工程驗收時，應檢查下列文件和記錄：
（1）墻體工程的施工詳圖、設計及施工說明和相關產品合格證、性能檢驗報告和進場驗收記錄等；
（2）隱蔽工程驗收記錄；
（3）施工記錄。
3、金屬壁板安裝前應認真按施工圖進行放線。墻角應垂直交接，防止壁板傾斜扭曲，壁板垂直度偏差不得大于0.15%。
4、墻體面板接縫間隙應一致，每條面板縫間隙誤差不得大于0.5mm，并應在正壓面以密封膠均勻密封，密封膠應平整、光滑，略低于板面，不得有間斷、雜質。
5、墻體面板上的電氣接線盒、控制面板和管線穿越處的各種洞口，應位置正確、邊緣整齊、嚴密、清潔、不產塵，并應以不燃或或燃材料封堵。
6、安裝門窗的預留洞口應符合設計要求，并應平整、嚴密、清潔、不產塵。
7、隔墻板材安裝應牢固，預埋件、連接件的位置、數量、規格、連接方法和防靜電方式應符合設計要求。
8、墻體板材安裝應垂直，平整、位置正確，與吊頂板和相關墻體板的交接處，應采取防開裂措施；其接縫應進行密封處理。拐角處宜采用圓角。
9、墻體表面應平整、光滑、色澤一致，金屬壁板的面膜應完好無損（撕膜前）。
（七）門窗安裝工程
1、門窗工程驗收時，應檢查下列文件：
（1）門窗工程的施工圖、設計或施工說明和其他相關文件；
（2）門窗的產品質量認證及（包括主要制作材料）合格證書、性能檢驗報告，進場驗收記錄；
（3）門窗固定（連接）件的隱蔽工程驗收記錄；
（4）門窗密閉性檢測報告（空氣潔凈度1～5級潔凈室）。
2、門窗表面應不發塵、不霉變、不吸附污染物、易清潔和消毒、平整、光滑，門窗上玻璃均應為固定型。
3、門窗邊框、副框的安裝必須牢固，預埋件、連接件的數量、規格、位置、埋設或連接方式等，均應符合設計要求。
4、門窗邊框與墻體應連接牢固。門窗邊框、副框與墻體之間的縫隙應均勻，并不得超過1mm。縫隙應以密封材料填嵌和密封膠密封。
5、潔凈室門配件的型號、規格、數量應符合設計要求，并應牢固、表面光滑、不積塵、易清潔和消毒。
6、門窗表面應色澤一致，無銹蝕、無劃痕和碰傷。保護層或薄膜應連續。
7、門扇應安裝牢固，并開關靈活，關閉嚴密。