凈化工程排風系統設計處理方案

無塵車間排風系統的設計和安裝直接影響到整個無塵車間內的空氣流動通風排風系統的合理設計有效提高和保證無塵車間內的生產和生活環境。因此，通排風系統的設計在凈化工程施工是重要的環節。風管、附件的材質應按工程設計要求選擇，若工程設計無要求時。
排風管道材質的選用要注意以下條件：
排風類別→風管、附件材質
一般排風、熱排風→鍍鋅鋼板
酸類排風→PVC板、不銹鋼板、涂四氟乙烯不銹鋼板
堿類排風、氨排風→PVC板
有機廢氣排風→不銹鋼板、鍍鋅鋼板
易燃易爆物質排風→不銹鋼板、鍍鋅鋼板
（一）無塵車間中排風管道的制作，應符合下列規定：
1、可燃、有毒的排風風管的密封墊料、固定材料應采用不燃材料；
2、風管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相適應，并不產生電化學腐蝕的材料，或采用鍍鋅等防腐措施；
3、鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴重損壞的現象，如表層大面積白花、鍍層粉化等；
4、風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，不應大于100mm；矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。
（二）排風風管穿過防火、防爆的墻體、頂棚或樓板時，應設防護套管，其套管鋼板厚度不應小于1.6mm。防護套管應事先預埋，并可靠固定；風管與防護套管之間，應以不燃材料封堵。排風風管安裝，應符合下列規定：
1、輸送含有可燃、易爆介質的排風風管或安裝在有爆炸危險環境的風管應設有良好接地；
2、排風風管穿越潔凈室（區）的墻體、頂棚和地面時，應設套管，并應作氣密構造；
3、排風風管內嚴禁其他管線穿越；
4、室外排風立管固定拉索，嚴禁與避雷針或避雷網連接。
（三）排風設備的搬運、吊裝應符合下列要求：
1、排風設備的搬運吊裝應符合產品說明書的有關要求，并做好相關保護工作，防止設備損傷或處理性能降低；
2、大、中型設備的搬運、吊裝前，應根據設備外形尺寸、重量和產品說明書要求、安全生產要求等，制訂安全、可行的搬運、吊裝方案，經建設單位、工程監理認可后實施。
（四）吸附式廢氣處理設備的安裝，應符合下列要求：
1、直接安放整體廢氣處理設備的基礎，其表面水平度不應大于2/1000；
2、吸附裝置本體的垂直度不應大于2/1000；
3、應將選定的主管口中心與安裝基準線、基礎面對準，其允許偏差不應大于3mm；
4、裝填吸附劑前，應對設備內部以清凈空氣進行吹掃，去除雜物等；
5、裝填吸附劑前應按設備技術文件的規定，核查吸附劑的有效活性；
6、裝填、安裝完成后應按設計要求進行氣密性試驗，試驗壓力宜為1000Pa，保壓時間10~30min，經檢查應無泄漏和異常現象。
（五）濕法廢氣處理設備的安裝，應符合下列要求：
1、洗滌塔、液體箱的基礎，其表面水平度不應大于2/1000；
2、洗滌塔、液體箱的本體鉛垂度不應大于1/1000；
3、設備、管路組裝完畢后，注水至工作液位，先應以1000Pa氣體壓力進行氣密性試驗，保壓時間30min，經檢查應無泄漏和異常現象；再以循環泵工作壓力進行液體管路強度試驗，保壓時間20min，經檢查應無泄漏和異常現象。
（六）除塵器的安裝，應符合下列要求：
1、型號、性能參數、進出接管方向應符合設計要求；
2、除塵器的基礎，其表面水平度不應大于2/1000；除塵器殼體垂直度不應大于1/1000；
3、現場組裝的除塵器應作漏風量檢測，在1500Pa壓力下允許漏風量為3%；
4、采用過濾元件的過濾除塵裝置時，應按產品說明書要求進行安裝和氣密性檢測；
5、布袋除塵器、電除塵器的殼體及輔助設備接地應可靠，并符合相關標準的規定。
潔凈工程通風排風系統的安裝完成后還需要對其設備進行單機調試和整個系統聯合調試。